振动磨

工作原理　磨筒内的研磨介质（棒、段或球）在高速运转的激振器（或振动电机）的高频振动下，作强烈的抛射运动、高速自转运动和慢速公转运动，对散布其间的物料造成强烈的冲击、磨擦、剪切作用，使物料超细粉碎和均匀混合。 性能特点： ●适合于莫氏硬度7以下的各种软硬物料的微米级粉碎。 ●与球磨机、气流磨、冲击磨等粉碎设备相比，投资更低，能耗更省，流程简单，性价比高。 ●产品粒度可通过调整入料量、磨介级配、振幅等手段来改变，可与分级机串联使用获得粒度分布更窄的产品。 ●研磨介质及衬板可采用高锰钢、高铬钢、不锈钢、氧化铝、氧化锆、石英等特殊材料制作，耐磨损，污染少。 ●对热敏性、低熔点物料可采用水冷却或强致冷方式粉碎。 ●可一机多用，在粉碎过程中完成产品改性、混合过程。 ●根据物料的性质，可采用干磨或湿磨，也可采用连续磨或间歇磨。 ●可按GMP要求制作，用于医药、中草药、食品、保健品生产厂家，或科研院所实验室用。 ●采用空气弹簧或橡胶弹簧替代硬弹簧，使用寿命长，减振效果好，噪音低。 中小型振动磨技术参数 MZ10 MZ30 MZ50 MZ100 MZ200 MZ300 MZ500 筒体容积L 10 30 50 100 200 300 500 入料粒度mm 5 5 5 10 10 10 10 出料粒度um 10～150 10～150 10～150 10～150 10～150 10～150 10～150 生产能力kg/h 1～5 5～20 10～50 20～150 50～300 100～500 150～800 装机功率kw 0.55 1.1 2.2 5.5 7.5 11 15 大型振动磨技术参数 MZ600 MZ800 MZ1000 MZ1200 MZ1600 MZ3000 筒体容积L 600 800 1000 1200 1600 3000 入料粒度mm 5 5 5 5 5 5 出料粒度um 10～150 10～150 10～150 10～150 10～150 10～150 生产能力kg/h 200～1000 300～1200 500～1500 800～1800 1000～2000 1500～3000 装机功率kw 45 75 90 110 110～130 180～220 注：产量与原料的粒度、比重、硬度、韧性、水分等指标密切相关，以上仅供选型参考。 应用领域 广泛应用于化工、矿物、建材、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。 磨机结构示意图