提问人：39003

成型密度差

浏览：59723 提问时间：2012-12-12 0:07:15

铁基粉100.29，松装2.89，铜粉1.8%，碳粉1%，润滑剂1%，成型70及以上长气门导管无法解决密度差问题。

要求：
整体密度 6.8，段差0.2，分段硬度HRB75，60，75（或以上）
成型设备：机械式压机，C型模架（上压时，中模强制浮动）

可以改配方，只要能达到径向压溃500Mpa

寻求协助，如解决，将酬谢，可现场指导，酬谢基础上包食宿及车费。

近10天内，本人将连续登录，请有能力解决的，留下邮箱或电话号码。另，我可以将现场的详情电话或视频给专家。

回答: 嘉宾123303

专用压机还是普通压机

压机本身有带冷却系统的，和中模温度有关。
详情联系我

回答：2012-12-12 11:48:22

会员103137 【网站会员】

联系

请告诉你的厂址

回答：2012-12-12 13:52:25

会员114720 【网站会员】

简单问题

简单问题，是何单位？联系电话？

回答：2012-12-12 22:59:16

会员109449 【网站会员】

联系方式

从辅料上考虑解决密度差问题

1.改善粉的流速问题.提高粉的松装.2.改善粉末的压制性，通过添加特殊导管专用润滑剂SKZ-600。密度差可以控制在0.1g/cm3以内.

回答：2012-12-13 9:12:18

联系人:技术部/曾锐
公司:广州庆帆翔新材料有限公司
电话:020-29137996

嘉宾60612 【特约嘉宾】

压制

请参见我在“产品卡模”中http://pmbiz.com.cn/question/info.asp?id=2547&fid=0&tid=4#read提到的芯棒向上带粉的方法，自动压机上1997年我就已经开始使用这种方法了。如问题解决，联系我买硫化锰，哈哈！

回答：2012-12-19 21:05:19

会员123969 【网站会员】

压制

你可以在配料方面作调整、然后加大压力。

回答：2012-12-21 15:47:12

会员104667 【网站会员】

摩擦成形

听说使用摩擦成形可以改善密度分布的问题~具体的我也不清楚~只是听说过~

回答：2013-4-16 11:01:05

会员114447 【网站会员】

.压注（非MIM）成型

本公司在厦门市.压注（非MIM）成型粉末冶金新工艺，新配方。
（铁基）粉末冶金密度高达（7.2--7.6）g/cm3，产品强度，耐磨程度，韧度高于传统压制的产品。

回答：2013-5-6 21:37:45

会员130020 【网站会员】

解决气门导管的好方法

可采用润滑性能优异的润滑剂，提高压制性能，在脱模力降低很多我情况下，密度差能控制在最低！SUW-6000差不多可以解决你的问题！

回答：2013-5-24 12:59:56