请教如何令自动成形的产品粉重一致

浏览：16913 提问时间：2008-4-2 13:53:43

我生产的是663铜基含油轴承，自动成形压制，速度23次/分钟，粉重12克，如何令产品的粉重保持在正负0.1克的波动范围。

回答: 提问人60264

re:产品压坯质量恒定的解决办法

我用的粉末是绍兴闯龙-80目663青铜粉，请问造粒工艺是什么？

回答：2008-4-3 15:30:29

会员70563 【网站会员】

你现在是多少克波动范围？

很多因素，我猜测设备可能性大：比如回位不好；送粉靴间隙过大.....

回答：2008-4-5 22:00:58

提问人60264 【网站会员】

re:请教高手是否粉的混合有问题？

我现在的波动范围是正负0.3克，同一批粉（100公斤）开始压制的时候轻（负0.3克），中间的粉刚好符合要求，压制到最后的20公斤左右粉偏重（正0.3克）。请教高手是否粉的混合有问题？我现在的混粉时间是30分钟。

回答：2008-4-6 10:23:24

会员43593 【网站会员】

感觉你的规格订得太严格了一点；

回答：2008-5-21 16:42:09

会员73563 【网站会员】

建议

可以考虑速度放慢一点

回答：2008-7-9 16:15:52

会员95979 【网站会员】

粉重一致性

送料盒内粉料由于快速地来回运动，粉料的松装密度发生了变化。导致后压产品的粉重比开始压制时的高。

回答：2011-3-6 16:51:12

会员98121 【网站会员】

粉的颗粒一致性

粉的颗粒一致性，决定你的粉的流动性，以及你的松装密度，决定你的产品压制的均匀性

回答：2011-3-24 14:37:07

会员91782 【网站会员】

原料密度及流动度检查

保持成型压机原料桶的原料高度，压机传动间隙调整，模具精度改善
或者改变原料，不用喷雾铜锡粉
本人曾经调试过高精度压机，成型速度88个/每分钟，重量误差0.1以内
联系我QQ710141596

回答：2011-7-5 12:38:03

嘉宾61302 【特约嘉宾】

粗细粉末有分离现象

根据你的介绍，初步分析混合后粉末在由混料机出料到混合料运输、储存及进入料斗过程有震动现象，造成粗、细粉末分离。在储存料筒上部细粉偏多、底部粗粉偏多，细粉偏多松比偏低则制品单重相对偏小；反之，粗粉偏多则松比偏高，因而制品单重增加。

回答：2011-7-7 9:19:00

嘉宾60612 【特约嘉宾】

重量波动

关于压制重量的稳定性楼上诸位讲得很好，这是一个系统性的问题，需要从原料的粒度及分布、搅拌时间及工艺、粉斗高度及大小、送料管的直径长度及张力、送粉靴的大小及动作，模具安装、机台速度、充粉方式等多方面一一考量。

回答：2011-7-7 11:31:13