粉末冶金材料的分类及应用

    粉末冶金材料是指用几种金属粉末或金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结等工艺过程而制成的材料。这种工艺过程称为粉末冶金法，是一种不同于熔炼和铸造的方法。其生产过程与陶瓷制品相类似，所以又称金属陶瓷法。

   粉末冶金法不仅是制取具有某些特殊性能材料的方法，也是一种无切屑或少切屑的加工方法。它具有生产率高、材料利用率高、节省机床和生产占地面积等优点。但金属粉末和模具费用高，制品大小和形状受到一定限制，制品的韧性较差。

    粉末冶金法常用于制作硬质合金、减摩材料、结构材料、摩擦材料、难熔金属材料、过滤材料、金属陶瓷、无偏析高速工具钢、磁性材料、耐热材料等。

    粉末冶金的生产过程

    (1)生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡胶或石蜡等增塑剂。

    (2)压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状。

    (3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。

    (4)后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

    粉末冶金材料的主要类型

    1 硬质合金

    硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分，加入起粘结作用的钴粉末，用粉末冶金法制得的材料。

    常用硬质合金按成分和性能特点分为：钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽(铌)类。常用硬质合金的牌号、成分和性能见表1。

表1 常用硬质合金的牌号、成分和性能

类别	牌号	化学成分w/%				物理、力学性能
类别	牌号	WC	TiC	TaC	Co	密度ρ/(g.cm-3)	硬度HRA(≮)	σb/MPa(≮)
钨钴类	YG3X	96.5	-	<0.5	3	15.0~15.3	91.5	1079
	YG6	94.0	-	-	6	14.6~15.0	89.5	1422
	YG6X	93.5	-	<0.5	6	14.6~15.0	91.0	1373
	YG8	92.0	-	-	8	14.5~14.9	89.0	1471
	YG8N	91.0	-	1	8	14.5~14.9	89.5	1471
	YG11C	89.0	-	-	11 < 本站部分内容属转载，版权归原作者所有，特此声明！如果侵犯了您的版权请来信告知，我们将尽快删除最新资讯钢城经济开发区粉末冶金特色产业集群入选2025年度山东省特色产业集群！陕西聚集零部件企业持续增强汽车产业发展韧性永丰金属以技术创新撬动全球市场中科院金属所开发出新型3D打印钴基超级合金，性能飙升！浙江磁性材料产业计量体系建设方案获批发布倍丰智能钛合金粉末获碳足迹认证！首页电话邮件关于我们免责声明：本网发布此信息的目的在于传播更多信息，与本站立场无关。本网不保证该信息（包括但不限于文字、视频、音频、数据及图表）全部或者部分内容的准确性、真实性、完整性、有效性、及时性、原创性等。相关信息并未经过本网站充分证实，不对您构成任何建议，据此操作，风险自担。