发改委出台四项举措应对有色行业矿产资源储备不足

      由于日渐枯竭的矿产资源与成熟的有色金属工业之间的矛盾日趋激化，大力推行循环经济并采取措施减少资源消耗和环境污染，已经成为有色金属行业当前工作的重中之重。正是在这样的背景下，国家发改委不久前已经把有色金属行业列入循环经济*批试点的７大行业之一，并专门针对有色金属行业，提出了能够采取的几项措施。　　
    循环经济强调在生产和再生产的各个环节中，利用一切可以利用的资源，按“物质代谢”和“共生”的关系延伸产业链，以“资源—产品—再生资源”为表现形式，是一种集约性的增长方式。在有色金属行业中发展循环经济，不仅可以将废弃物转化为商品，产生经济效益，减少环境污染，节约成本，还能够提高资源利用率、降低能源消耗率。不少有色金属企业已经从发展循环经济中尝到了“甜头”。
    江西铜业集团公司近年来大力发展循环经济，对采矿、冶炼生产过程中产生的废水、废气、废渣进行*大程度的综合回收利用，每年为企业增加效益１０亿多元。　
    中国铝业贵州分公司努力实现废水“资源化”，吨氧化铝生产水耗从１９．２７吨下降到６．６０吨，而采用氧化铝含碱废水“零排放”的开发应用技术，每年为公司创效７００余万元。　
    为了能够让这种企业与社会共赢的循环经济在有色金属行业得到更加有效、积极地发展，日前国家发展改革委专门针对有色金属行业，提出了能够采取的几项措施。
    一是依赖科技进步和科学管理提高资源利用率，降低能源消耗率，减少环境污染程度。如在企业中广泛推行清洁生产，减少生产服务中物料和能源的使用量，从生产源头和全过程中充分利用资源，使企业在生产过程中实现废物*小化、资源化、无害化，从而提高企业的经济效益，增强企业的可持续发展能力。　　
    二是不断采用新技术、新方法回收利用原料中的稀有金属，提高有价金属的回收率。锌业股份公司在组织好主产品锌、铜生产的同时，对*具有回收价值的硒、铂、钯、碲、铋等５种金属也进行回收利用，并新建了一条年产６吨的精硒生产线，达产后，每年可创效５００多万元。　　
    三是在产业内部或产业之间，把原来传统经济的单向产业链条“资源—产品—废物”转变为“资源—产品—再生资源”的圆形循环产业链条，将上游生产中的副产品或废物作为下游生产的原料，形成产业内、行业间的工业代谢和共生关系。
    四是对采矿、冶炼生产过程中产生的废水、废气、废渣进行*大程度的综合回收利用，变“废”为“宝”。江西铜业集团公司在铜冶炼的生产过程中，不断回收废水喷淋矿石，磨矿选矿，每年重复用水量达２．９亿吨，复用率达８５％以上。同时，该公司还建成了烟气制酸系统来回收二氧化硫，再用回收来的二氧化硫制成硫酸，每年可达１００万吨，增加产值３亿元。
    江铜集团（贵溪）新材料公司在废渣中提炼稀贵金属，形成了年产２吨铼酸铵的生产能力，年创造利润达５０００万元以上。铜陵有色利用生产电解铜的废弃物回收金、银等贵重金属，用冶炼炉渣加工造船厂需要的磨料，用铜尾矿掺入水泥生料烧制成水泥熟料，利用硫酸在生产过程中产生的热量发电等，都取得了良好的经济效益。
    此外，国家还将从资金和政策方面对推行循环经济的企业予以优惠和支持。去年，国家发展改革委共拿出６．４亿元支持节能、节水、资源综合利用示范项目，今后，国家每年补贴的金额还会增加。在税收方面，国家将给予推行循环经济的企业一定的优惠政策，并对具体项目采取一些优惠措施。大力发展循环经济，有利于提高有色金属企业及上市公司的业绩。