2006年度日本粉末冶金工业会获奖新产品介绍（一）

一、   新制品奖    动力滑门用离合器零部件的开发(见图1)  
       设计部门   Polite公司

 
图1 

   公司本产品用于薪的差动式离合器中，这种离合器是用于单箱微型货车中载荷增加的自动开闭式动力滑门的驱动装置中新的混合离合器。它由离合器输出器、离合器输入器、离合器导杆三部分组成。
    作为新机构的混合式离合器，分别要求所用零部件具有高精度、能够确实实现传递作用的形状及强度、优良的滑动性及耐磨性等。因此从设计层面，从开发阶段就与用户反复讨论，实现了适合于粉末冶金技术的形状。
    在确保精度方面，达到了单件模具结构的*优化、同时对各零部件公差配合的三部件组合的状态下进行尺寸管理。为了提高滑动性，采用了含浸含油轴承的润滑油替代防锈油的对策。对强度有要求的离合器输出器和离合器输入器可以采用Fe-Ni-Cu-Mo-C材料，而对滑动性和寿命有要求的可以采用Fe-Cu系的轴承材料。
    结果是，实现了动力机构滑门的滑动装置的烧结化，同时对用户的动力滑门驱动装置的小型化、轻量化(体积比50％，重量比约40％)做出了大的贡献。
    评价要点：高精度、复杂形状零部件的批量生产，材料的多样性，充分利用空隙的作用等粉末冶金技术的优势，采用该技术实现了动力滑门等新差动式离合器中使用范围的扩大，对装置的小型化、轻量化做出了大的贡献。 

  二、新制品奖 内径为圆锥形状的AT零部件的烧结化(见图2)    

        设计部门   Fine Siter

  
      图2

    本部件是自动驾驶车中换档顺利地进入停车状态、并保持的重要功能部分中所使用。
    历来是以板材加工为中心，但从功能上讲圆锥部分的精度与强度、硬度很重要，所以研究了烧结材料。
    本零部件的形状特征是在内径半圆部有大的圆锥形状，在烧结中存在有圆锥尾部的成形性、非对称形状所引起的成形黏结与擦伤、模具动作不良等问题。
    在改善圆锥部的成形性中，除了模具的结构之外，还要通过与用户的协商进行圆锥尾部追加加工所引起的形状变更，解决成形时的问题，为降低成形黏结与擦伤，通过采用高压缩形铁粉，适当的间隙，填充的改善而达到目的。对于模具的动作不良，采用模的表面处理、模与芯棒的先段R部与上模冲内径相接面的光洁度的提高，赋予下方第二模冲的外径接触面以适当的排气形状，从而提高模具间的滑动性，防止动作不良的发生。
    结果是，实现了具有难以成形形状圆锥内径的零部件烧结；实现了在自动驾驶车的重要零件中的应用。而且通过烧结，与加工相比成本大约降低了50％。
    评价要点：对难成形形状的零部件的烧结化，能够向类似形状的产品扩展应用，在汽车的重要零部件中得到了应用。 

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