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模具钢产量“十一五”将达百万吨


  目前,国内模具钢产量已达40万吨左右,但因品种、质量等原因,国产模具钢还不能满足要求,每年模具行业仍需大量从国外进口模具钢,估计约在8万吨左右,而且进口的模具钢价格要比国内同类产品高出几倍至十几倍。因此,中国模具协会在“十一五”规划中提出,必须大力提高国产模具钢的水平,增加品种,改变相当一部分模具产品的生产仍依赖进口模具钢的现状。下一步发展的重点是: 
  --增加模具钢品种并加速模具钢生产的规格化、精品化和商品化。模具钢生产企业应增加模具钢品种和规格,特别是扁钢和模块,甚至是半精加工交货或预先热处理过的制品交货,这样用户仅需*后加工即可,不但可显著缩短制模周期,而且有很大的经济效益。 
  --提高模具钢的质量。现在国内许多模具钢厂都已采用先进的冶金设备和工艺生产模具钢,如炉外精炼、真空冶炼和浇注、电渣重熔、精锻精轧等,但有些工艺与国外先进水平相比尚有差距,且采用先进工艺的模具钢产量很少。同时,国内钢厂在管理方面也与国外有差距。为了提高模具钢的质量,钢厂不但要加大采用先进工艺生产模具钢的比例,而且要改善管理,以利大量生产纯净度高、均匀性好、质量稳定的模具钢。 
  --大力推广新型模具钢。近二十年来,国内的一些大学、研究所和钢厂相继开发了在冷模、热模、塑料模等方面有一定特色的新型模具钢,但总体来说当前模具钢新钢种生产和使用的量及品种仍然很少,仅占模具钢全年生产量的2%~3%,远远不能满足市场。因此还需大力推广,扩大应用。同时,还需建立适应市场需求的经销机制和灵活的销售渠道,及时提供客户所需钢材。 
  --开发特殊性能的模具钢种,进一步完善钢种系列。虽然目前我国已有较完整的模具钢系列,但特殊性能的模具钢种尚待开发和完善,如开发粉末冶金模具钢、易切削模具钢及建立玻璃、陶瓷、耐火砖和地砖等成形模具用钢系列等。 
  模具钢市场的开拓和发展是一项长期的系统工程,要求研制、生产、销售和推广各部门协同,形成开发、试制、生产、销售及技术一条龙服务,使我国的模具材料迅速赶上世界先进水平。 
  根据这些重点及其需求,中国模具协会确定了模具钢“十一五”的发展目标:各类模具钢总产量至2010年时达到l00万吨左右,其中塑料模具钢、冷作模具钢、热作模具钢和特殊性能模具钢的比例基本达到5∶2.8∶2∶0.2;黑皮圆棒料产量从目前占总量的80%左右减少到2010年时的50%左右;对塑料模具钢、冷作模具钢、热作模具钢和特殊性能模具钢分别做好系列化工作,参照日本大同特殊钢公司或日立金属株式会社的标准,使我国的模具钢水平基本达到或接近这两个公司相应钢种的水平;模具工业中今后发展*快的是塑模和冷模两大类,其产值将占到总量的70%以上,因此,要建立模具钢应用服务机构,为用户作宣传推广、选材服务,有条件的还可把模具热处理包含在内,形成模具材料咨询、选材、供应、热处理配套一条龙服务。  

  
 

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