我国模具产量世界第三水平却落后

    “目前大家接的多是二手单，干的活主要是靠拼体力。自主品牌和高附加值的产品太少了。”在近日由中国机械工业联合会、广东省经贸委等联合举办的“第五届中国（长安）机械五金模具交易会”新闻发布会上，华南理工大学汤勇教授作上述表示。

    由于产品附加值低，目前国内每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元左右，而模具工业发达国家大多是15万~20万美元，有的甚至达到25万~30万美元。

    目前我国模具生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后许多，也比韩国、新加坡等国落后。

    全国工商联有关专家介绍，当前我国模具生产厂中多数是“大而全”、“小而全”，国外模具企业大多是“小而专”、“小而精”。国内模具总量中属大型、精密、复杂、长寿命模具的比例只有30%左右，国外在50%以上。2003年模具进出口之比为4：1，进出口相抵后的净进口为10.3亿美元，是净进口量*大的国家。目前国内每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元左右，而模具工业发达国家大多是15万~20万美元，有的甚至达到25万~30万美元。

    据在场人士介绍，目前广东有2000多家机械五金模具销售和服务机构，但拥有自主品牌的企业却只有两三家。华南理工大学汤勇教授认为，企业开发能力弱、没有品牌，导致了经济效益欠佳，在市场中常处于被动地位。

    百万元重奖创新个人

    “人才严重不足、科研开发及技术攻关方面投入太少是造成五金模具附加值低的重要原因。”华南理工大学汤勇教授对本报记者表示。

    事实上，有识之士早已经认识到这一问题。而为解决这一问题，鼓励我国与世界五金界专业人员的技术创新与应用，近日，广东民企方达集团与全国工商联锍晒彩叮筛闷笠得磕瓿鲎嗜嗣癖乙话偻蛟枇⒚磕暌唤斓闹泄胺酱锕饰褰鸾薄保亟泵磕甓冉艹龅闹型馕褰鸾缬⒉拧＞萘私猓馐俏夜状斡伤饺顺鲎噬枇⒊Ｄ晷允澜缥褰鹨倒蚀蠼薄?

    全国工商联五金商会会长吴石川对本报记者披露，评审委员会成员基本确定，国际五金联合会主席布隆迪、广东方达集团董事长麦较勋等九人任评委会成员。评委会将于10月在广东长安举行的商会年会上公布*获奖者。

    广东欲成世界模具生产中心

    去年，广东省模具业稳居全国模具行业的头把交椅，产值达185亿元，模具制造业产值和销售额约占全国的40%以上，广东已成为我国*主要的模具市场，同时也是我国*大的模具出口与进口省。

    有关资料显示，目前广东的珠江三角洲地区已经成为我国模具工业*为发达、科技含量*高的区域。专家预测，随着全球加工业重心加快向我国转移，这一地区有可能在10年内发展成为世界模具生产中心。

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