贵州打破3D打印材料国外垄断 自研材料成本降半

<p> 过去，国内3D打印行业*头疼的就是材料问题——性能不稳定、品种少、可靠性差，而且价格昂贵。如今，这一“卡脖子”难题在贵州取得重大突破。贵州科学院成功研发出具有自主知识产权的“贵科3D打印专用聚合物微粉及复合材料”，使材料使用成本大幅降低，一举打破了国外技术垄断。 </p> <p> 这一突破得益于“贵州省增材制造复合材料制备技术与创新应用中试平台”（以下简称平台）的持续攻关。据了解，该平台不仅攻克了3D打印专用材料关键技术，还形成了从材料制备、改性到可循环使用的系列专利技术，获授权发明专利11项，其中包括1项国外专利。2024年以来，使用该材料累计生产产品近8万件，生产合格率达到95%以上。 </p> <p> 除了材料创新，平台还针对3D打印零件表面粗糙的行业痛点，自主研发了表面平滑处理设备，开发了成套处理技术。经化学平滑处理后，零件表面粗糙度得到极大改善，外观质量可与注塑件相媲美，极大拓展了3D打印技术在精密制造领域的应用空间。 </p> <p> 在绿色发展方面，平台创新的3D打印废旧聚合物材料回收利用技术，实现了废旧材料的规模化回收与资源化应用，有效帮助客户降低材料成本。该技术具备广泛的行业推广潜力，未来可在国内多家3D打印企业中应用，有望创造显著的经济效益，进一步推动行业绿色转型与可持续发展。 </p> <p> 据了解，平台培育的贵州森远增材制造科技有限公司，已成为这一技术突破产业化的成功典范。近三年累计实现技术服务及产品销售收入5000余万元，服务企业100余家，交付各类3D打印产品30余万套，并于2024年荣获贵州省“专精特新”中小企业称号。 </p> <p> 目前，平台正致力于开展生物高分子基材料、碳纤维复合材料等前沿3D打印材料技术的开发，重点推动高性能材料技术在新能源汽车零部件、航空航天等领域的创新应用。未来三年，力争实现增材制造技术服务及产品销售收入7000万元，为“贵州智造”注入新的科技动能。 </p>