PLATIT涂层为模具工业提供现代化涂层工艺

科汇公司于2001年在香港成立，随着大陆市场的迅猛发展，科汇于2006年开始在深圳建立涂层中心，并于2007年初正式开业，为本地、中国华南地区以及东南亚的厂家就有关功能性工具的涂层设备提供专业咨询服务及进行涂层加工服务。几年来，科汇的业务都是在以2～3倍的速度增长，为了满足不断扩大的大陆市场的需求，今年1月18日，科汇在北京的涂层中心已正式开业，以更好地服务于华北地区的广大客户。此外，华东地区作为中国模具制造业的重要地区之一，科汇也非常看好这一地区的市场潜力，设立在江苏无锡的涂层中心也将于今年正式开业。

科汇公司凭着10年的丰富和专业的经验，为客户提供*恰当的处理方案，利用瑞士Platit高科技先进涂层系统，使涂层效果达至*高的标准，从而提升竞争力。涂层加工处理主要适合从事刀具(如铣刀，滚刀,车刀，刀粒，钻头等)、模具、塑胶模、深拉成型模、钟表外壳模具和精密配件等厂家使用。

PLATIT涂层为刀具及模具工业提供了更高标准的现代化涂层工艺，特别适用于高速钢、模具钢、风钢及碳化钨等。所有不同形状的工具，经电脑专家系统控制可制造出超硬涂层，厚度可由1微米至10微米，而且可以保证高度的一致性及重覆性。

功能性“物理气相沉积”(PVD)涂层的特点包括：1、提高模具表面硬度，降低摩擦系数，抗磨损和抗高温等。2、增加模具、零件和刀具的寿命2～10倍，使产品的质量更加稳定。3、提高生产效率；降低生产成本。4、涂层包括：TiCN氮化碳钛、nACo、iAlCN氮化铝碳钛、AlTiN氮化钛铝、TiAlN氮化铝钛、DLC类金钢石涂层、STiN超等氮化钛、CrN氮化铬等34种涂层。5、涂层硬度：1800～4500Hv(2400Hv约等同HRC80)。

而针对不同的领域，PLATIT涂层带来的好处体现如下。切削刀具：PLATIT硬涂层能够在湿、干及高速加工的环境下，增强刀具的抗磨性、抗粘性。冲压模具：PLATIT工艺降低冲头及模具之间的摩擦力，从而增加模具寿命。成型模具：成型工艺例如挤压、深拉及压花，PLATIT硬涂层能够降低摩擦、磨损及起边。大部分的情况下，生产过程中的再抛光工序可免除。注塑成型：PLATIT硬涂层能够为注塑成型、压铸成型及机械零部件增加更高的脱模能力，并降低磨损，从而提高生产力。此外，超硬的产品表面改善产品的质量，缩短周期，如要超光镜面的话，涂后可再抛光。润滑性：PLATIT硬涂层改善机械零件的润滑问题，全新第二代DLC磨擦系数0.1厚度高达5祄，磨损性可以降低。这样可以在干的情况下运作并免除使用破坏环境的润滑剂。

而具有突破性的nACo®纳米结构涂层，更是在高温下使用也能保持高硬度而达到*的效果，不需要使用冷却液也能进行高效能切削。纳米结构(Nanocomposites)涂层是指在TiAlN或AlCrN纳米结晶粒埋藏于Si3N4-matrix非晶体的矩阵之中，成为纳米结构涂层，能够穿梭于复合涂层之间，提高硬度达Hv5000，耐高温达1200℃，并可提高靶材使用量。nACo、nACRo及nACVIc三种都是PLATIT纳米结构涂层，并已取得了专利。PLATITπ80型号纳米涂层机便是属于纳米结构涂层种类，采用的LARC(LateralRotatingCathodes)的高真空技术，已取得注册专利。

针对目前的市场发展，产品多样化，生产材料转变等因素都使涂层的需求上升，这一说法在涂层种类及材料的数目不断增加之中得到了印证，也说明并预示着模具制造及金属加工业等行业使用涂层的发展前景将非常广阔。

本站部分内容属转载，版权归原作者所有，特此声明！如果侵犯了您的版权请来信告知，我们将尽快删除