近日,中国科学院金属研究所刘岗科研团队在《美国化学会志》发表*新成果,他们开发的钴铁合金催化剂在中性硝酸盐废水中实现“变废为宝”,将硝酸盐高效转化为氨,为绿色合成氨开辟了新道路。
氨不仅是重要化工原料的关键化学品,更是清洁能源的潜力载体。不过,传统合成氨工艺依赖具有百年历史的“哈伯法”,会每年消耗全球约2%的电力并产生大量碳排放。
科学家们近年来探索的电催化还原硝酸盐制氨技术,有望在常温常压下实现污染治理与资源回收的双重目标。其中备受关注的铁基催化剂在实际应用中面临两大挑战,一是水分子“拆解工”效率低下,导致活性氢供给不足,阻碍中间产物的加氢转化,显著制约产氨选择性;二是在中性废水环境中,大量电能被用于生产没用的氢气(析氢反应),电能利用率低。
科研人员介绍,创新开发的钴铁合金催化剂通过钴铁双金属的精密配合,创造出独特的“碱性微环境”。即铁元素负责在催化剂表面形成碱性“反应特区”,打破传统反应对溶液酸碱度的依赖;钴元素像高效的“氢原子快递员”,加速水分解释放活性氢。这种协同效应使催化剂对硝酸根的吸附能力提升3倍,成功抑制了析氢副反应。
在模拟废水处理实验中,钴铁合金催化剂在-0.69伏电压下取得突破性成果,氨合成选择性接近100%,电能利用率达98.6%,硝酸盐去除率为97.8%,显示该钴催化剂性能远超同类材料。科研团队构建的膜电极电解装置在工业级电流密度下连续运行500小时后,仍保持96%以上的电能利用率。该研究工作实现了氨的高效生产与固态铵盐的浓缩回收,展现出极高的工程应用潜力和工业价值。
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