合肥锻压机床公司欲切入机械压力机领域

　  刘晓龙的此番北上，恰巧躲过了合肥入夏以来36℃的*高温。但是，8月中旬的这一北上目的却并非避暑，而是为了合锻一个宏大的新愿景而奔忙。

　　刘是合锻综合管理部的经理，负责合锻的市场调研和规划工作。就在他经济南到北京的当天，还和远在合肥的董事长严建文通了一个电话，详细汇报了自己收集到的*新信息，而这些消息，将非常有助于合锻下一个新项目的决策。 

　　而据知情人士透露，这个呼之欲出的新项目就是机械压力机。

　　产品结构调整

　　毫无疑问，单一的产品结构是无法让严建文满意的。

　　但在历史上，老合锻却把一出戏唱了50年，而且有滋有味。几十年来，合锻的主打产品一直是液压机，并且该产品70%的客户都集中在汽车领域，仅有四分之一分布在五金化工、粉末冶金、军工领域。

　　而从各种媒体上，也不难发现对合锻辉煌历史大同小异的介绍，“作为中国制造各类大型、快速、数控和专用液压机的重要基地，合锻生产32个系列420多个品种的液压机，累计有43种产品填补了国内*，可向国内外各个行业提供100～50000KN的大型、快速、数控、专用、多工位、联动、成套液压机……”

　　作为一个几十年的液压机专业生产企业，虽然合锻今后仍会继续围绕锻压机械做文章，但先前那种产品描述却将永远地成为过去时。

　　严建文正在着手勾画一幅理想的“产品格局”蓝图。

　　在这一新格局中，液压机仍然是重中之重。合锻方面表示，液压机的“立厂之本”地位不会撼动，但必须瞄准国际先进水平，通过技术引进、合资合作，实现产品的更新换代。据了解，这一领域已有合作动向，如粉末冶金液压机合资项目、塑料封装液压机项目及多层电路板液压机项目等将会相继上马。有关人士强调，“合锻将避开市场价格竞争这一焦点，以技术升级扩大市场份额。除了平衡专机与常规机型的比例，还将不断丰富液压机概念的外延，向高技术含量的、为主机服务的自动化成套设备领域发展。”

　　除此以外，进军其他产品领域也是势在必行的万全之策。从2003年底起，严建文就开始酝酿此事。对此，他打了一个形象的比方说，总是呆在老本行就仿佛井底之蛙，眼界会受限，此外，过分专业化会使企业抵御市场风险能力较弱，不能适应市场运行规律，因此两条腿走路是必须考虑的课题。他表示，“目前合锻在液压机业内地位已可以说举足轻重，但若希望在市场中重新发牌和重新洗牌，必然要调整产品结构，涉足锻压机械其他领域。”

　　严对于旧有产品结构的忧虑并不是没有根据的。根据锻压机械行业季报统计，液压机这个领域比较狭窄，年市场容量至多徘徊在7亿左右；此外，市场占有也过于集中，三家专业生产液压机的厂家（天津锻压、徐州锻压及合锻）形成了既垄断又鼎立的局面，总销售额超过3.7亿元，占2004年业内销售总量的66%。

　　“从市场调研来看，这一市场销售额不会有明显起落，难有惊喜，所以我们要自己制造惊喜！”深感在液压机业内已经没有上升空间的合锻，正打算在新戏台竣工之时再起炉灶。

　　经过一次次调研、报告、分析、争论，合锻的管理层终于达成了共识，广泛应用于航空、汽车、五金化工、农机、电器等机械制造领域的机械压力机成了结构调整的*产品。据资料显示，虽然液压机2004年市场总销量2800余台，销售额5亿余元，比前五年的平均销量增长83％，但机械压力机的增长速度却达到了266％，超过液压机增幅的3倍以上，而2005年*季度的机械压力机销售量便已超过液压机2004年的全年销售量。

　　综合各种因素，未形成垄断态势、并继续平稳增长的机械压力机市场令人振奋。而且另外一个重要依据就是，机械压力机与液压机结构共性之处较多，对于熟悉锻压机械设备领域的合锻来说，它不仅提高设备利用率，新项目资金投入方面相对减少，实为一举两得。

　　但有相关人士分析，目前机械压力机市场中的佼佼者主要有济南二机床、齐齐哈尔二机床，以及以中小型通用产品代表的江苏扬力集团，但在年30亿元销售量的份额上，且并未在市场形成垄断局面，若合锻自此切入，尚有回旋余地。

　　不过，技术起点却成了一个首要问题。

　　据透露，今后合锻拟以中型偏大为技术起点切入，并兼顾中小型的扩张办法，实现7％逐步达到16％的市场占有率。据了解，当前合锻有两个选择，一是与国内某研究所合作；另外一种可能就是通过国际协会争取引进国外同行的技术。对此项目志在必得的严正在反复权衡，以选取一个天时、地利、人和的*佳起跳点。

　　不知不觉，伴随着产品领域的扩张，合锻已将越来越多的企业添加到对手行列，齐齐哈尔二机床、济南二机床这些武林高手，都成为合锻瞄准学习和追赶的新榜样。而无论他们愿不愿意，合锻迟早也是要来搅动一下局面的。

　　不过，这一双管齐下的图谋并没有让圈内人感到意外，反而认为其顺理成章。对新的产品结构，合锻的初步打算如下，“今后仍将保持液压机的市场份额、逐步增加液压机产量，这是公司的立厂之本，而以开辟机械压力机及新的产品领域为主导方向，实施多元化的生产经营方式，逐步实现从5亿到完成10亿元的生产规模，其中液压机、机械压力机各占半壁江山。”

　　国际路数

　　在某种意义上，合锻的多元格局又是与其国际化路数纠缠不清的。

　　“现在每一刻我们都在寻找合适的跨国合作伙伴，德国、西班牙、意大利、日本、印度……目的只有一个，就是寻求技术支持、进军新的领域。世界500强之一日本野谷公司已表示有意与我们合作粉末冶金项目，9月我还要去意大利谈另一个合作项目。”

　　与过去的单打独斗相反，合锻已迫不及待地希望与国际接轨，借以提升技术、开辟新径。诚如不少人指出的那样，国内装备工业与国外的差距并不是一年两年，可能是一个时代。比如参与会展，意大利的同行每年参加的国际大展就达二三十次，但国内厂家仅三四次，大约是人家40年前的状态。

　　“2年来，我们一直围绕着自主研发在走，但是走得很慢，这个速度根本无法参与国际竞争，残酷点儿说，可能等我们研制成功，国际上已经把这个技术淘汰。而且技术上的问题，并不是搬完家就万事大吉的，把自身搞好是必需的平台，但是借助外力现在看来不可避免。”颇受技术升级困扰的严甚至表示，为了达成这一目的，合锻不限制任何一种方式的国际合作，合资、合作、技术贸易补偿甚至贴牌生产，只要能够在中国生产、继续保留合锻的品牌即可。

　　而对于国内收购与合作，以打造“中国*流的液压机”为目标的合锻却格外审慎。曾经与上锻等企业就此事有过接触的严建文分析道，虽然这种收购会使合锻在业内形成*的垄断地位，但是*根本的技术瓶颈仍未解决，而且在同水平上、跨地域的兼并重组往往会出现管理、资金方面的问题，盲目收购可能带来的只是1＋1<2的负效果。

　　看来，颇感压力重大的严，眼光已不在近处。

　　即便是如此希望浸淫国际项目，严仍保持清醒，他表示，现在合锻并没有过多地奢望在国际市场上有什么作为，目前内功问题尚未解决，一定要加把劲先把研发搞上去。所以现在的主要市场仍然在国内。

　　“对此，我可以负责任地说，走出去是一定会实现的，但不是现在，也许明年或者后年，相信用不了多久。”虽然历史上，合锻的产品已出口到世界上四十多个国家和地区，并是国内同行中*向美国、德国和日本等国家出口成套成线设备的企业。但这离严所言的“走出去”还有很大差距，他爽朗地笑着说，“将来要做的事情太多了，希望有一天，能把made in china变成 made by china，中国真正可以成为自主生产的大国，我们的产品也能从卖吨位升级到卖技术。”

　　走出去？卖技术？千真万确。

　　而这种自信与理想，断然是合锻人在几年前无处寻觅的。

　　合锻复兴

　　严曾一再地说，一定要把企业做好，因为合锻的今天来之不易。

　　始建于1951年的合肥锻压机厂，堪称国内液压机制造业龙头老大，其产品市场占有率多年来一直排在国内同行业首位，并先后在我国机械装备工业创下了许多*：国内*台*大的50000KN汽车纵梁液压机；*条汽车覆盖件冲压生产线；*条大型拖拉机覆盖件冲压生产线；*条汽车齿轮轴液压机生产线等均诞生在此。

　　但花无百日红，在今日激烈的竞争环境中，和许多包袱沉重的老企业一样，在中国装备工业这方舞台上活跃了50多年的合锻也显出了力不从心，旧有的管理体制、生产机制、工艺设备已经无法应对市场的大浪淘沙，企业逐渐开始走下坡路，甚至出现了连年亏损。

　　在那个生死关口，合锻不得不开始思考改制一事。

　　然而，从濒临倒闭转而容光焕发地大施拳脚，从步履迟缓重回初生牛犊，必少不得一剂“置之死地而后生”的苦口良药。这场伴随着剧痛的“轮回”，挺过去就是豁然开朗，反之便成了明日黄花。

　　合锻通过了考验。

　　2003年7月，合锻被擅长战略投资的香港曼图实业公司重组收购。紧接着，年轻的新领导班子便着手进行公司制度、执行力等方面的改革。“我们花了很大精力在做改制这件事，目的是希望从各方面把合锻带到一个现代化企业的高度，这也是实现良性发展的基础。”

　　到合锻已不少年头的技工小张对现在的工作非常满意，他现在年收入2万多块，比以前一年几千元的年月不知好多少倍，“我们大家现在的生产积极性都特别高，效率也高了很多。”据了解，经过两年的改革，合锻的员工数量从1200多人精减到600余人；此外，工程师比例已近30%的合锻仍有意提高技术人员比例，今年一次就招聘20余位专业大学生，有关人士表示，“过去几年合锻人才断档厉害，2003年之前8年间几乎都没招几个新员工，导致创新意识相当差，现在亟需补充新鲜血液。”

　　关于企业管理，严没有盲目套用