威拉里瞄准3D打印，将“粉末”做到全国第一

“如果把3D打印机比作一台面包机，我们做的就是面粉。面包好不好，面粉在其中起到决定性作用。”6月6日，“高质量发展调研行”江苏主题采访团走进位于徐州的江苏威拉里新材料科技有限公司（以下简称威拉里），探访国内金属3D打印粉末材料国产化的“中流砥柱”。

由3D打印的金属龙一次成形，无需进行拼接，关节处还可灵活摆动；3D打印的轮胎模具克服了传统加工方式难点，实现拥有复杂花纹的轮胎模具一体化成形……在威拉里的产品展示厅，一堆由3D打印的模具吸引了记者的注意。

“我们的3D打印粉末验证中心，在打印复杂结构件方面优势突出。”江苏威拉里新材料科技有限公司总工程师叶国晨介绍，金属粉末对材料有很高要求，需要高纯原材料，比如纯铁要达到99.99%的程度，纯镍的含量更高，要达到99.999%。

眼前的自动包装车间里，威拉里自主设计的金属粉末自动包装线，实现了全流程自动化，这是全行业首创。

“车间之间的物料传递依靠机器人即可进行，我们只需设定好程序，整个包装包括贴标等都自动化完成。”叶国晨说，威拉里还自主研发的一套完整除湿工艺，可保证粉末在极限湿度的环境下完成包装，大幅提高了粉末质量。

高大整齐的立体仓库，AGV机器人穿梭其间，在错综复杂的通道间，精准地将货物运送到指定地方。叶国晨告诉记者，整个仓库的存储量看似不大，但可以存储近300吨金属粉末。

从“濒临倒闭”，到国内细分市场中排名*；从艰难坚守的“十八勇士”，到现在200余人、平均年龄28岁的高素质团队；从零起步，到*高新技术企业、专精特新“小巨人”企业……回顾发展历史，创新是威拉里发展的关键词之一。

近年来，威拉里以“小而美、高精尖”为价值导向，坚守核心技术研发主航道，进行专项科技攻关。如今，威拉里做到核心粉末产品国产，核心制粉装备完全自主可控、成套装备及关键零部件自主化率100%，达到世界先进水平；获得授权专利147项，其中发明专利59项；累计牵头或参与制定国家标准23项、已发布15项，成为江苏科技型企业中一颗冉冉升起的“明星”。

“威拉里通过加大自主创新力度，金属粉末已广泛应用于航天航空、生物医疗、激光熔覆等高端制造领域，连续三年市场占有率超35%，位居全国*。”江苏威拉里新材料科技有限公司董事会秘书崔新军说，同时，当地相关部门也给予了企业许多支持，让企业能够加大研发力度，将更多创新成果应用到产业和产业链上。徐州经开区税务部门精准落实“政策找人”，优化服务举措，精准辅导威拉里应享尽享各项税费优惠政策。

目前，威拉里新生产基地（二期项目）即将竣工投产，三期项目已经启动。“税惠政策为公司加大研发投入提供了有力支持，为项目建设增加了资金保障，我们开展技术研发工作更有动力了。”崔新军说，未来，威拉里将更好强化科技创新与产业创新深度融合、数字技术与实体产业深度融合，进一步推动我国增材制造新材料领域高质量发展，为江苏省打造具有全球影响力的产业科技创新中心贡献威拉里新的力量。