作为华沙理工大学2019年衍生公司,AMAZEMET近日推出按需雾化服务(AtomizationService),专为研究人员提供经济高效的小批量定制高质量金属粉末生产服务。
直击行业痛点
粉末冶金技术,特别是增材制造(AM)领域的新材料开发一直面临着高成本和采购难题。传统的气雾化或等离子雾化等工艺虽然成熟,但在15-63微米等特定粒径范围内效率有限,且针对大规模生产优化,*低原料需求量达数十公斤,这使得研发阶段的小批量实验在经济上完全不可行。
当涉及含有钪、铪或铼等高价值元素的下一代合金时,挑战更为严峻,原材料成本可能超过每公斤1000欧元。
技术与市场
AMAZEMET的超声波雾化技术并非全新技术,*初在1960年代开发用于生产各种金属粉末。该公司重新复兴了这项技术,使其适应现代应用需求。
该技术可通过频率控制粒径分布,使制造的粉末适应从直接能量沉积、电子束熔化到激光粉末床熔融等大多数增材制造技术。
20千赫兹频率*适合电子束熔化(EBM)和直接能量沉积(DED),d50值在80-100微米;
40千赫兹*适合激光粉末床熔融(LPBF)和烧结技术,d50值在45-60微米;
60千赫兹*适合LPBF、粘结剂喷射、热喷涂和烧结技术,d50值在35-45微米。
窄粒径分布(PSD)使得高达80%的制造粉末可用于专用技术,而传统气雾化工艺的有效利用率仅约40%。
*新技术进展
AMAZEMET*近还开发了激光熔化源系统,该创新在欧盟资助项目下开发,旨在提升超声波雾化工艺的效率和纯度。
6千瓦激光器通过先进扫描策略实现*能量输入,可雾化从轻质铝到钛、铌等高熔点金属的广泛材料范围。
rePOWDER平台具备感应和电弧/等离子熔化功能,可覆盖从200°C到3500°C的全熔化温度范围,几乎可处理任何合金成分。
开放合作模式
值得关注的是,AMAZEMET承诺与客户分享所有相关的工艺参数,体现了其在研究合作方面的完全透明化理念。
过去几年中,AMAZEMET参与了超过30个联盟项目,包括EICPathfinder、M-ERA.NET、CETP、RFCS、Horizon2020和ESA资助项目,目前已获得8个国际项目资助。
"我们看到了材料创新中的明显挑战。那些拥有*想法的研究人员正被高昂成本和无法采购小批量实验用高质量球形粉末的问题所阻碍。我们的新服务直接消除了这一障碍,加速了发现与开发进程。"
AMAZEMET首席执行官?ukasz?rodowski博士表示。
对于致力于开发特种合金和高性能材料的研究机构和企业而言,此类服务的推出可能为3D打印行业的材料创新研发带来价值。
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