东睦公司：合理利用精益生产　提高东睦竞争力

 
　　自推行精益化生产以来，东睦集团公司环境发生了根本改观，生产流程达到进一步优化，技术经济指标大幅度提升，取得了显著的成绩。
　　一、以消除浪费为重点，以5S管理为手段，全面规范现场管理。
　　推行精益化生产，现场管理是基础。2006年度，公司在现场环境治理方面做了大量的工作，为全面推行精益化生奠定了良好的基础。1. 以“整理”、“整顿”为基础，深入开展现场治理。2. 实施“清洁”、“清扫”，规范现场治理。3. 推行标准化作业，将5S现场治理进行到底。
　　二、借助“班建”平台，推进精益生产。
　　在推进精益化生产的过程中，我们充分利用“班组建设”这一很好的平台。班组是企业*基层的组织，通过提升班组的凝聚力，从而增强班组的活力，达到充分调员工，积极参与精益化生产的目的。
　　三、坚持持续改进、崇尚技术创新。
　　精益生产过程，就是持续改进、不断创新，螺旋式上升的过程。推行精益生产，就要坚持持续改进的理念，以进一步简化流程、优化操作，提升驾驭生产流程和指标调控的能力。
　　在参与精益化生产的过程中，公司员工都是参与者、执行者，又都是监督员，充分发挥了每个员工的积极性和创造性，让大家在工作中找差距、找问题、找办法，在日常工作中学到了许多管理知识，自觉养成了一种良好的工作习惯，同时也提高了员工的管理技能，增强了员工个人综合素质，形成了比学赶超、共同进步的良好局面。

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