清河县硬质合金行业进入崭新生产领域

 
   河北省清河县硬质合金行业进入了“循环经济”的崭新领域：他们把全国各地甚至国外的废旧合金回收回来，采取一种崭新的工艺将其中含有的“钨、钴、钛、钽、铌”等元素分离出来，再配比生产新的合金刀具、矿山钻头等；卖出的产品被用“废”后，他们再回收来利用……因为生产不愁原料，整个行业进入了高速发展轨道，2004年全县合金刀具、矿山钻头生产量达2400多吨，比2003年同期增长29％，完成销售收入7.2亿元，同比增长30％。
 
   清河县硬质合金行业能够进入“循环经济”的崭新领域，是大搞科技创新的结果。清河县的硬质合金行业崛起于上个世纪70年代末期。那时，不少加工摊点，靠自制的“无齿锯”带动金刚砂，将废旧的“顶锤”、“拉丝模”等，切割成各种形状的“刀头”，其“硬度”、“抗弯折度”都比较差，不受市场欢迎；后来，他们又用自制的“球磨机”，将这些废旧合金粉碎，然后压铸成型各类刀具，再进行“二次烧结”，然后这样生产出来的“刀头”，却难以保证合金元素配比的准确性，其质量仍是难以达标。至此，清河的硬质合金行业到了进退维谷的艰难地步。那时，有些企业为了追求同行业的水平，准备投资采取矿石粉生产硬质合金产品，但在专家论证会上被否决了：生产各类硬质合金产品，主要元素是“钨粉”，我国虽是产钨大国，但中国的钨矿资源有限，投巨资搞矿石粉生产硬质合金产品，很快就会进入“无米之炊”的死胡同。专家在论证会上提供的这一矿资源信息，引起了企业家们的深思：钨矿是不可再生资源，如果把废旧合金通过技术创新利用起来，便可点废为金，循环利用。他们带着这个想法，从中南大学聘来了两名硬质合金专家，开始了从废旧合金中分离“钨、钴、铁、钽、铌”等元素的攻关试验。历经半年时间的攻关，终于获得了成功，从而使清河的硬质合金行业进入了“循环经济”的崭新领域，利用这一新技术，将分离的各种元素，按照配比压铸成型，在烧结成各类车床所需的刀头和矿山矿井所需的钻头。这一由“再生”向“原生”的跨越，也使得产品市场广阔起来。如今，清河硬质合金刀具，矿山钻头以及从废旧合金提取的各类合金原粉，不但畅销国内，还出口美国、印度、俄罗斯等国家和地区。

    清河县硬质合金行业步入“循环经济”的崭新领域后，全国各地及国外的废旧合金也源源不断地流向清河，全县年回收利用量达4000余吨。