TIMKEN粉末冶金轴承常见受损原因的处理方法

　 大部份的轴承损坏的原因很多，比如超出原先预估的负载、非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏的TIMKEN轴承，在大多案例中可以发现其可能的导因。

　　大体上来说，有三分之一的粉末冶金轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。然而，这些损坏型式亦与工业别有关。例如，纸浆与造纸工业多半是由于润滑不良或污染造成TIMKEN轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。

　　温度对轴承的影响,用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归属于轴承的润滑剂。若粉末冶金轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的因素有：润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂质，负载过大，轴承磨损，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。

　　所以连续性的监测TIMKEN轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。

　　轴承的滚道声及其控制方法滚道声是当轴承运转时，其动弹体在滚道面上动弹而发出的一种滑溜连续的声音，是所有动弹轴承都会发生的特有的基本声。一般的轴承声等于滚道声加上其他声音。球粉末冶金轴承的滚道声是不规则的，频率在1000Hz以上，它的主频率不随转速而变化，但其总声压级随转速的加快而增加。滚道声大的轴承，其滚道声的声压级随粘度的增加而减少；而滚道声小的TIMKEN轴承，其声压级在粘度增大至约20mm2/s以上时，由减少而转为有所增大。

　　轴承座的刚性越大，滚道声的总声压级越低。如径向游隙过小，滚道声的总声压级和主频率会跟着径向游隙的减少而急剧增加。控制滚道声的方法有：选用低噪声粉末冶金轴承即波纹度很小的轴承，审慎地选择使用前提。滚道声常影响整个机械的噪声，减少滚道声就可以减少整个机械的噪声。