记者近期在“稀土之都”内蒙古自治区包头市采访时了解到,半个世纪以来我国稀土科研、应用虽已取得较大进展,但眼下我国稀土行业在*产品产业化上依然面临发展瓶颈问题。
稀土有“工业味精”之称,是宝贵的战略资源。据包头稀土研究院原院长马鹏起介绍,稀土应用120多年来,平均约3年就被研发出一种影响较大的新功能,适量添加稀土可大大优化传统材料的性能。如冶炼钢、铝时添加一些稀土元素,产品韧性、延展性、耐腐蚀性可显著提高,稀土永磁材料的磁性可达传统磁体的8倍到10倍。
中国稀土学会常务理事张宏江介绍说,目前稀土产品已广泛用于电子信息、冶金、化工、航天、机械制造、医疗等高技术领域,稀土科研的投入产出比在1比24以上。目前,全球稀土行业及相关应用产业的年产值达上千亿美元。
令人尴尬的是,我国虽是头号稀土资源国,但却是技术弱国、产业小国。目前,我国稀土产品及相关应用产业的年产值仅有500亿元左右。包头稀土研究院科研管理处处长马志洪介绍,我国稀土科研、应用起步晚,整体落后发达国家10年左右,尤其在*产品产业化上面临瓶颈。
马志洪等稀土专家介绍说,稀土科研、应用水平是对一个国家综合科技、工业水平的检验。发达国家技术积累多、装备制造和自动化水平高,研发取得突破后可很快实现大规模工业化生产。我国相关的硬件设备、自动化水平低,很多稀土应用技术虽然已在实验室内获得突破,但产品中试甚至小试都难过关,大规模产业化更是步履艰难。以制造高性能动力电池的稀土储氢材料为例,我国专家10多年前即开展研究,实验室内制备早已实现突破,但至今未能大规模产业化。
据了解,因无法实现大规模产业化,我国工业、国防等领域需要的很多*稀土产品只得在实验室采取作坊式生产,自动化水平低、手工操作多还导致产品性能一致性较差。此外,由于每批稀土产品的产量小,生产成本居高不下,严重制约了我国稀土产业的发展和产品竞争力的提高。
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