郑州华菱BN-H20牌号刀具加工粉末冶金零件

郑州华菱BN-H20牌号刀具加工粉末冶金零件
粉末冶金零件的加工特点
多孔结构是PM零件得到广泛应用的特性之一。包括可加工性在内的PM零件的大部分性能不仅与其合金化学成分相关，而且和多孔结构的孔隙度相关。
虽然PM零件只需少量的加工，但是加工PM零件是极其困难的，这主要是由于PM材料的多孔性结构引起的，多孔结构降低了刀具的使用寿命。
多孔性导致刃口的微观疲劳。当刀具从孔到固体颗粒往复移动时，刀尖持续受冲击。持续的小冲击会导致切削刃上产生小的裂缝，这些疲劳裂纹逐渐增大直至切削刃微崩。这种微崩一般很细小，通常表现为正常的磨料磨损。
多孔性还会降低PM零件的导热性。刀具在切削时切削刃上的温度很高，并会引起月牙洼磨损和变形。内部相连的多孔结构提供切削液从切削区域排出的通路，会引起热裂纹或变形，这在钻削里尤其严重。 内在的多孔结构引起的表面面积增加还会使热处理时发生氧化和(或)碳化，而这些氧化物和碳化物很硬很耐磨。 由于孔隙的存在，在较小的面积内其硬度值也有一定的波动。即使测得的宏观硬度为HRC20~35 ，但组成零件的颗粒硬度会高达HRC60 ，这些硬颗粒会导致严重而急剧的刃口磨损。
零件里夹杂物的存在也是不利的。加工中，这些颗粒会从表面拉起，当它们从刀具前面擦过时在零件表面上形成擦伤或划痕。这些夹杂物通常很大，在零件表面留下可见的孔。另外，碳含量不均导致了可加工性的不一致。例如，FC0208合金含碳量为0.6%～0.9%，含碳量为0.9%的材料相对较硬，刀具寿命低;而切削含碳量为0.6%的材料，刀具能得到较高的使用寿命。
郑州华菱BN-H20牌号刀具在粉末冶金零件加工中的应用
郑州华菱BN-H20牌号刀具因其高硬度和耐磨性而适合于粉末冶金零件的加工。郑州华菱BN-H20牌号刀具已经在HRC≥45 的钢件和铸铁加工中使用多年。但是，由于粉末冶金合金的独特性能以及显微硬度和宏观硬度的重大差别，使郑州华菱BN-H20牌号刀具能用于加工软到HRC25的粉末冶金零件。关键的参数是颗粒的硬度，当颗粒的硬度超过HRC50时，不管宏观硬度值是多少，郑州华菱BN-H20牌号刀具是可用的。郑州华菱BN-H20牌号刀具明显的缺点是它们的韧性不足。如果是断续切削或孔隙度较大，需要加强郑州华菱BN-H20牌号刀具负倒棱和较重的珩磨在内的刃口。如果是轻载切削，使用经过珩磨处理的切削刃就能完成加工。

韧性*好的材质主要由整体郑州华菱BN-H20牌号构成，由于韧性好，因此可用作粗加工。而它们的局限性通常和表面粗糙度相关，这在很大程度上由构成刀具的郑州华菱BN-H20牌号个体颗粒决定。当颗粒从切削刃上脱落时会在工件材料表面产生影响，而细颗粒刀具脱落则情况不那么严重。

通常使用的郑州华菱BN-H20牌号材质的郑州华菱BN-H20牌号含量高，颗粒大小中等。郑州华菱BN-H20牌号精加工刀片颗粒细而且郑州华菱BN-H20牌号含量低，它们对轻载切削和对表面粗糙度有要求或被加工合金特别硬的场合*有效。在很多切削加工中，刀具寿命和材质种类是独立无关的，即任何一种郑州华菱BN-H20牌号材质都可取得类似的刀具寿命。在这些情况下，材质的选择主要以每个切削刃的成本*低为依据。一片圆刀片有一整个郑州华菱BN-H20牌号顶面并能提供4 个或更多的切削刃，因此它与4 片镶齿郑州华菱BN-H20牌号刀片相比更便宜。