粉末冶金专用制氮机

粉末冶金行业中制氮机用途高炉冶炼铁煤粉喷吹，连铸、炼钢转炉密封，高炉炉顶密封，连轧，钢材退火、消除应力、时效、淬火加热、渗碳、氮碳共渗、软氮化、真空淬火等氮基气氛热处理的氮源，焊接及粉末冶金烧结过程的保护气，以及清洗、稀释气体。
粉末冶金是一种以金属粉末(包括有非金属粉末混入状况)为原料，用于成形——制造烧结金属摩擦材料和制品的工艺技术。粉末冶金生产的材料、零件具有质优、价廉、节能和省材等特点，被广泛应用于汽车、电子、仪器仪表、机械制造、原子反应堆、特种高性能合金制造等工业领域，用途愈来愈广泛。粉末冶金材料的产品结构大体可以归结为5类：(1)粉末冶金机械零件；(2)铁氧体磁性材料，包括永磁铁磁性材料和软磁铁磁性材料；(3)硬质合金材料和制品；(4)高熔点金属材料和难熔性金属材料；(5)精细陶瓷材料和制品。
制氮机全称叫：碳分子筛变压吸附式制氮机，也叫PSA制氮机。别名有：制氮机，氮气机，变压吸附制氮机，氮气发生器，PSA制氮机等。
其工艺流程是采用在常温下变压吸附法（简称PSA法），变压吸附为无热源的吸附分离过程，碳分子筛对吸附组分（主要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而增加，因其分压的下降而减少。这样，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的组分，使碳分子筛再生，形成循环操作。
变压吸附过程，循环操作包括：吸附、降压、释放、冲洗，然后再充压，吸附几个工作阶段，形成循环操作过程。
PSA制氮机根据流程的再生压力不同，可分为真空再生和常压再生流程。一般为常压再生流程，原料空气经空压机压缩调压后，进入冷却器和除油系统，再经过滤器进入碳分子筛吸附塔，吸附塔的上部排出产品氮气，被吸附的氧气直接排放到大气中，实现碳分子筛的再生
制氮机*主要的两个参数：流量，纯度。