宝鸡盈高金属供应金属烧结滤板多孔钛板

一、定义
将吸附剂(硅胶或氧化铝)和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板。此板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用
二、性能特点
极高的净化效率-对于0.2μm以上的粉尘，效率高达99.99%以上，排放浓度<1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现超长寿命-由于烧结板 的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上;广泛的适应性 -适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备;良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水-尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变;先进的清灰控制系统 -采用智能控制系统，独特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果更有效，且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。设计的滤板内腔反吹结构，保证了更高的清灰效率，并极大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，极大的节省了压缩空气用量;可横向、纵向任意组合的模块化结构 --世界首创的板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便;采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控;占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板 和设计紧凑的多单元化组装式箱体，极大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。