LLNL突破性技术提升3D打印金属粉末吸光率至70%

美国劳伦斯利弗莫尔国家实验室（LLNL）开发的将 3D 打印中金属粉末光学吸光率提高至 70% 的新方法，具有多方面的重要意义。像铜和钨这类高反射性金属材料，在传统的 3D 打印中，激光能量的吸收效率较低，限制了其在该领域的广泛应用。而新方法极大地提高了这些材料对光的吸收率，使得它们能够更高效地被激光熔化和打印，解决了高反射材料的打印难题。

这项创新的湿化学腐蚀技术带来了多方面的重大影响：

1、纳米级纹理的独特作用：通过在金属粉末表面创造纳米级纹理，从微观层面改变了金属粉末的特性。这种纹理增加了粉末的表面积，使得激光能量能够更充分地与粉末接触，从而极大地增强了其对激光能量的吸收能力。这一创新点突破了传统金属 3D 打印中能源吸收效率的瓶颈，为实现高效打印奠定了基础。

2、解决长期难题：金属 3D 打印中长期存在能源吸收效率低下的问题，这不仅导致打印过程中能源的浪费，还限制了打印速度和质量。这项技术的出现有效地解决了这一难题，提高了能源的利用效率，使得金属 3D 打印更加节能环保、高效快捷。

这项技术还有望应用于其他传统困难材料的打印，进一步拓展了金属 3D 打印的可打印材料范围。这将为设计师和工程师提供更多的材料选择，满足不同领域对特殊材料的需求，推动金属 3D 打印技术在更多领域的应用和发展。该技术能够以更低的能量输入进行打印，这意味着可以降低对能源的需求，减少能源成本。

此突破性进展金属 3D 打印技术注入了新的活力，促使行业不断进行技术升级和创新。纳米级纹理的创造和能源吸收能力的提升，将*金属 3D 打印朝着更高精度、更高效率的方向发展。