瑞典应用石墨烯技术 提升铜合金增材制造能力

瑞典乌普萨拉大学研究人员与石墨烯材料供应商Graphmatech公司合作，将石墨烯技术应用于铜粉中，使铜在激光增材制造中的可印刷性获得突破，显着降低了铜粉反射率，从而获得更致密的3D打印零件。

金属增材制造因其能够按需定制生产和具有复杂设计能力，以及在减少资源浪费和降低材料要求的情况下提供更具可持续性的制造能力，已在许多行业迅速普及。

但是，包括纯铜在内的某些金属由于其高反射率而被证明实施增材制造存在较大挑战。在激光粉末床熔融技术（金属增材制造中的主要技术）通常使用的光源波长下，铜材料仅吸收了一小部分能量，从而导致3D打印得到的密度低，致密性差。

Graphmatech公司的专利石墨烯技术可对铜粉表面进行改性，成功将反射率降低了67%。添加的石墨烯在3D打印过程中保留，对增材制造的铜-石墨烯零件密度产生积极影响，显著降低其孔隙率。

乌普萨拉大学研究人员表示，利用石墨烯涂覆金属粉末的新工艺可为各类应用中的新材料设计带来了全新思路，具有良好推广应用前景。这类可3D打印的混合材料有潜力在电动汽车，电子产品和国防等一系列领域提升应用价值。

Graphmatech公司目前正积极推广这项技术。由于石墨烯在增强粉末的可加工性和印刷零件的性能方面具有积极影响，因此在与项目合作伙伴进行增材制造的其他石墨烯-金属复合材料和涂层粉末方面已经取得了显著进步。