盈峰材料提升产品附加值 探索数字化转型

在盈峰材料的生产车间，自动化设备和机械手配合有序，不断重复投料、压铸成型、分拣等步骤。随着各项工序的完成，一件件适用于汽车的精密齿轮顺利完成生产，随即被送到检测车间开展品控测试。

作为盈峰集团旗下子公司，盈峰材料长期扎根粉末冶金行业，为汽车、家电、3C产品、办公设备、园林工具、轨道交通等行业提供金属高强度机构件、各类高精密轴承、精密微型齿轮等产品。

“创新一直是盈峰材料的核心文化，我们通过技术创新不断提升产品附加值。”盈峰材料顺德公司总经理段艳文以企业研发的微型传动开关为例，介绍产品的研发过程。

2020年，盈峰材料开始攻关微型传动系统。“该部件要通过齿轮来驱动升降过程，升降过程中的噪音问题是*难解决的。为此，我们多次完善设计方案，针对不同的方案开展噪音实验，不断调整设计参数，*终把噪音降到了*小。”段艳文介绍，目前盈峰材料研发的微型传动开关已应用在部分电子产品中，其性价比和性能在行业中处于*地位。未来，企业也将重点开发这一市场。

同时，盈峰材料积极通过数字化智能化转型进一步提高生产能力。随着产能增加，盈峰材料面临着庞大的生产数据难以在各个环节流动、人力成本上升等问题。2021年，盈峰材料投入上百万元引入MES系统，将车间设备和生产流程以工业互联网的方式进行统一管理，实现从原料到加工等所有生产环节信息互联互通。

“经过两年探索，盈峰材料已实现生产端全流程数字化控制，人力成本较以往降低了10%。”段艳文表示，盈峰材料还将继续投入1500万元开展数字化转型，不断加强数字化自动化等相关人才储备工作，通过数字化工具打通研产供销全价值链。