2024热等静压技术创新论坛召开 共探材料科技新纪元

随着全球科技和工业的快速发展，高性能材料需求的日益增长，特别是在航空航天、能源、医疗等关键领域，对材料的性能、质量和可靠性提出了更高要求。热等静压（Hot Isostatic Pressing, HIP）技术作为一种先进的材料处理技术，通过高温高压环境促进材料内部缺陷的愈合、致密度的提升以及相变的发生，从而显著改善材料的机械性能和使用寿命，已成为新材料制备和加工中不可或缺的重要手段。

在此背景下，7月19日在山东·青岛，中国钢研科技集团有限公司携手粉末冶金产业技术创新战略联盟（CPMA）主办，由钢研昊普科技有限公司承办，召开了“热等静压技术创新论坛”。本次论坛旨在展示中国钢研在热等静压技术领域的*新研发成果，促进国内外专家学者的深入交流与合作，共同推动热等静压技术的创新与应用拓展。

中国钢研党委书记、董事长张少明，中国工程院原副院长干勇院士，中国工程院院士、上海交通大学丁文江教授，中国航发北京航空材料研究院一级专职总师张国庆研究员，西北工业大学黄卫东教授等专家、学者围绕高性能材料的发展方向、轻合金材料技术和发展趋势、金属增材制造技术、航空航天材料技术等方面的研究成果和实践经验，就热等静压技术的原理、应用、发展趋势等议题进行了深入地探讨和交流。大会由中国钢研党委副书记、总经理高宏斌主持，来自于航空航天、石油石化、电力能源、核工业等领域的关键客户和学术专家共200余人参加会议。

干勇院士作题为《前沿材料发展的挑战机遇思考》的报告。报告指出，前沿新材料是孕育战略性新兴产业和*未来科技发展的具有优异性能和特殊功能的材料，具有战略性、先导性和颠覆性，兼具产业带动性强、附加值高的技术特征，潜在应用在新一代信息技术、航空航天装备、高端医疗装备等多个领域。前沿新材料是决定高端制造和国防装备水平的关键因素，发展沿新材料产业意义重大。

丁文江院士作题为《自主创新与产研融合—以镁、铝材料为例》的报告。报告中强调了自主创新与产研融合的必要性。中国经济发展上半场以低成本、大批量生产为主，下半场则需要向上溯源，重视硬科技和根技术。模仿短期内虽有效，但长期会导致后发劣势。自主创新是应对挑战的关键，虽然面临投入大、周期长、成功率低等难题。产研融合是促进自主创新的途径，产业不仅是应用研究的起点和终点，而且企业作为市场的主体，应成为创新的主导者。企业需要感知市场需求，反馈研发，开发产品，形成商品。同时，企业也是创新要素的提供者、实施者和受益者。

张国庆研究员作题为《高温合金研发现状与发展方向》的报告。报告指出，高温合金是“重点新材料研发与应用”国家重大工程的关键研发内容之一，轻质高强材料是国家新材料领域的重要发展方向。TiAl合金因其优异的比强度和高温性能，已成为有航空航天应用前景的新型高温结构材料及传统高温合金的未来替代材料。同时，应着眼于未来航空和能源领域的重大需求，构建高性能高温合金的高通量设计方法、高通量制备与表征方法，促进新型高温合金的工程化应用。

黄卫东教授作题为《增材制造材料发展前沿概况》的报告。报告中指出，增材制造技术是20世纪80年代后期发展起来的新型制造技术，是当前国际先进制造技术发展的前沿，同时也是目前智能制造体系的重要组成部分。基于增材制造技术使结构设计产生新的理念，设计引导制造。黄卫东教授认为，有了3D打印之后，我们应该张开双臂，迎接结构设计的新纪元。首先要建立功能性优先的设计新理念，其次要强化增材制造和*优化设计的互动研究。

张少明董事长作题为《粉末冶金及热等静压技术介绍》的报告。在报告中强调，随着全球科技和工业的快速发展，高性能材料的需求日益增长，特别是在航空航天、能源、医疗等关键领域，对材料的性能、质量和可靠性提出了更高要求。热等静压技术是一种先进的材料处理技术，经过热等静压生产或加工的钛合金、高温合金、陶瓷或新型复合材料等材料组织均匀，致密度极高，材料内部微孔、裂纹、偏析等材料缺陷可以被完全消除，通常具有远超传统工艺的稳定性及使用寿命，能极大提高材料的性能，已成为新材料制备和加工中不可或缺的重要手段。

会后，参会代表到中国钢研青岛新材料产业园进行了参观，现场实地探访HIPEX1850热等静压装备。

本次论坛还设置了两个分会场，先进材料制造技术分会与热等静压技术分会，旨在更加深入地探讨相关领域的热点问题和*新进展。论坛就粉末冶金技术前沿发展方向、高端先进材料制备技术、重型设备中钢丝缠绕技术、HIP在消费类电子领域的应用、HIP在陶瓷材料领域的应用、热等静压在大型火箭应用等具体议题进行深入讨论，为参会者提供更加全面深入的信息和见解。

热等静压技术创新论坛的召开，将为中国乃至全球热等静压领域注入新的活力和动力，推动热等静压技术持续创新和发展，为高性能材料的制备和应用提供更加强有力的技术支撑和保障。