钨的熔点高达3410℃,是熔点*高的稀有金属,广泛应用于航空航天、生物医疗、核工业和通讯电子等行业。采用传统粉末冶金法生产复杂钨制品加工周期长、生产能耗高、材料利用率低,钨制品深加工技术一直面临挑战。
南极熊了解到,近年来,鉴于3D打印的技术优势和特点,国际上著名研究机构投入资金开展复杂钨制品的3D打印研发工作,以探索一条新的钨制品深加工方法。高品质球形钨粉是3D打印复杂钨制品的原料基础,通过等离子球化传统化学还原钨粉实现了球形钨粉的制备,但传统化学还原2~10μm钨粉粒度细、杂质元素含量高、球化不完全、卫星粉比例高等问题一直困扰着高品质钨制品3D打印技术的发展。
赛隆金属在自主研发的大功率等离子旋转电极雾化制粉装备基础上,通过发展高功率密度等离子体技术,结合已开发的高品质3D打印球形钽粉、球形钼粉、球形铌合金粉末等工艺,生产出了纯度高、球形度好、少无卫星粉的高品质球形钨粉,满足3D打印对高品质球形粉末的各项要求,可为高品质钨的3D打印提供原料基础。这一重大成果的突破,将加快推进了我国稀有难熔金属3D打印技术的发展及其应用。
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