金钼集团成功研制出增材制造用高品质金属粉末及相关设备

近期，金钼集团金钼股份研发团队成功研制出适用于增材制造用高致密性、纯度高、流动性良好的各类球形难熔金属粉末及相关设备，为难熔金属的增材制造奠定了基础。

自从美国将增材制造技术作为其产业振兴的核心，该技术受到全球的瞩目。近年来，增材制造技术已经从象牙塔逐渐走向工业化应用，如今发展如火如荼，方兴未艾。

增材制造又被形象的称为3D打印，3D打印材料对于产业的发展至关重要。打印材料又分为树脂材料、金属材料两大类。金属3D打印材料为粉末或丝材，粉末要求为球形，粉末的球化率一般需大于98%。只有高的球化率，才能保证打印粉末均匀、顺利地输送到打印溶池，*终得到组织致密、低缺陷率的打印产品。目前制备球形金属粉末的技术设备均掌握在国外行业巨头手中，他们对设备及产品形成垄断，从我国增材制造下游行业榨取大量利润，并且在关键时刻对我国技术封锁，严重制约我国增材制造产业发展。

金钼股份投入巨大的人力物力，经过十余年艰苦的努力，终于突破了一系列关键技术，成功研制出可生产增材制造用球形粉末的高温设备，该设备造价仅为国外设备的30-40%，该设备的应用令球形粉末成本下降约50%，且生产的难熔金属粉末品质与国外同类产品相当，个别指标如纯度、霍尔流速略优于国外同类产品，如纯钼粉及合金化粉，粒径从10微米到100微米，流速达10s/50g，化学99.99%。该技术及设备研制成功填补了国内*，为我国难熔金属3D打印产业的快速发展奠定了坚实的基础。